隨著全球汽車保有量的不斷攀升，未來幾年內，輪胎市場的增長率將繼續保持穩定增長。 輪胎生產過程中需要進行多個工序，包括膠料混煉、成型、硫化、檢測等，如何實現這些設備的協調配合和精細控制是一個難點。 與此同時，輪胎生產過程中需要采集大量的數據，如溫度、壓力、速度等，這些高精度數據需要進行實時采集和處理，以保證生產過程的穩定和質量。 針對工業物聯網應用情況，穆爾電子設計先進的工業控制系統解決輪胎生產現場難點，實現技術優化并提高生產效率。

案例背景

客戶需求

質量穩定可靠的系統解決方案

客戶項目位于北非，安裝維修盡可能方便

便于全球采購的國際品牌方案

應用挑戰

輪胎生產設備上有多種信號需要處理，包括數字量、IO-Link

輪胎生產現場環境惡劣，如高溫、高壓、含硫蒸汽等，易被損壞并導致產品壽命縮短

穆爾解決方案優勢

工業物聯網優化

新的物聯網功能OPC/UA,JSON，MQTT，可用于標準化配置 - 獨立于現場總線和系統！

自帶輔助軟件

通過GSDML內的集成IODD文件直接進行調試，使安裝調試工作更簡便。

電源供應

L-codedM12電源線，最高可達2×16A電流-輸出電流高達每針2A/每個端口4A。

IODD on Board (PROFINET)

通過集成的IODD文件(僅用于PROFINET)實現開箱即用調試，利用穆爾電子的IODD on Board技術提供動力。

自動診斷

使用IO-Link設備無需參數即可進行自動診斷，發現并準確定位故障位置。

標準化的機器概念且成本降低

一個模塊用于所有安裝

Pin4: DI, DO, IO-Link Pin 2: DI, DO"Real  DO on UA"

IO-Link

IO-Link作為工業網絡通信協議，獨立于現場總線，可集成適用于全球多總線系統，是實現底層設備的數字化數據傳輸，自動化、智能化水平的提升的技術保障。穆爾電子IO-Link 智能 I/O 系統可以通過簡單的方式實現數字通信。不僅將機器內部的一切連接起來，且還能更好的與更高級別的控制系統和云端連接，助您實現靈活連接和高效生產。